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塑料轴承技术资料

轴承常用工程塑料化学特性
	PI	PEEK	PTFE	PVDF	PA66	PBT	POM	PP	HDPE	ABS
丙酮	+	+	+	(+)	(+)	+	+	+	(+)	+
蚁酸，含水10%	+	+	+	+	-	+	-	+	+	+
氨，含水10%	-	+	+	+	+	+	(+)	+	+	+
乙醚	+		+	+	+	+	+	+	+
汽油	+	+	+	+	+	+	+	(+)	(+)	(+)
硼酸，含水10%		+	+	+	+		+	+	+	+
氨仿	+	+	+	(+)	-	-	-	(+)	-	-
醋酸，浓缩	(+)	-	+		-	-	-	+	+	-
醋酸，含水10%	+	+	+		-	(+)	(+)	+	+	+
氢氟酸			+		-	-	-	+	+	(+)
甲醛，含水30%		+	+		+		-	+	+	+
甘油	+		+	+	+	+	+	+	+	+
碘酒，醇	+		+		-		(+)	+	+	(+)
重铬酸钾，含水10%	(+)		+	(+)	+	-	-	+	+	+
高锰酸钾，含水1%	+	+	+	+	-	+	(+)	+	+	(+)
乳酸，含水90%	+		+	+	-		-	+	+	-
乳酸，含水10%	+	+	+	+	+		(+)	+	+	+
氯化钠，含水10%	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
硝酸钠，含水10%	+		+	+	+	+	+	+	+	+
氢氧化钠，含水50%	-	+	+	+	+	-	-	+	+	+
氢氧化钠，含水5%	(+)		+	+	+		-	+	+
草酸，含水10%	+	+	+	+	(+)		(+)	+	+	+
四氯乙烯	+		+	+	(+)	(+)	+	-	-	(+)
磷酸，浓缩	(+)	+	+	+	-	+		+	+	+
磷酸，含水10%	(+)	+	+		-		-			+
硝酸，含水2%	+	+	+	+	-	+	-	+	+	+
盐酸，含水2%	+	+	+	+	-	+	-	+	+	+
硫酸，浓缩98%	-	-	+	(+)	-	-	-	+	(+)	-
肥皂溶液，含水	(+)		+		+	+	+	+	+
碱溶液，含水10%	(+)		+	+	+	+	+	+	+	+
甲笨	+	+	+	+	+	(+)	+	+	(+)	-
水，凉水	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
水，热水	-	+	+	+	(+)	+	-	+	+	+
过氧化氢，含水30%	-	(+)	+	+	-	+	-	+	+	+
过氧化氢，含水0.5%	+		+	+	-	+	(+)	+	+	+
沥青	+		+		(+)		+	(+)	(+)

备注：
"+ "=可耐、可抗
"（+）" =有条件地可耐、可抗
"-" =不耐、不抗

常用耐高温塑料基准数值
材料	PVDF	PPS	PTFE	PEEK	PI
长时间使用温度℃	150	230	260	260	300
机械性能
密度(g/c?)	1.77	1.35	2.18	1.32	1.35
应拉力(Mpa)	50	75	25	95
抗拉强度(Mpa)					116
球压强度(Mpa)	80	190	30
冲击韧性(KJ/?)	无	50	无	无	75
滑动摩擦系数	0.3		0.08-0.1	0.3-0.38
滑动磨损(μ/km)			21
熔化温度(℃)	172	280	327	343	-
玻璃化转变温度(℃)	-18	90	-20	143	360-375
热变形温度,根据ISO-R75,工艺A(℃)	95	110	55	140	368
热变形温度,根据ISO-R75,工艺B(℃)	140		121	182
使用温度，短时间(℃)	150	260	260	300	350
线膨胀系数(10-51/K)	13	5	12	5.0	4.9
介电常数(106Hz)	8		2.1	3.2-3.3	3.1
体积电阻(Ω?cm)	1014	1013	＞1016	1016	1017
耐热水和洗涤用碱的性能	+	+	+	+	(+)
根据UL标准94的可燃性	V0	V0	V0	V0	V0
自然风化特性	+	-	+	-	(+)

"+" =可耐、可抗
"(+)"=有条件地可耐、可抗
"-"=不耐、不抗
"无"=无破裂

轴承常用工程塑料化学特性
性能	单位	GCr15	9Cr18	Si3N4	ZrO2
密度	g/cm3	7.8	7.9	3.2	6.0
热膨胀α	10-6/℃	11	17	3.2	10.5
弹性模量E	GPa	208	200	320	210
泊松比μ		0.3	0.3	0.26	0.3
硬度HV		800	700	1700	1300
抗弯强度δ弯	Mpa	2400	2600	900	1000
抗压强度δ压	MPa			2000	3500
韧性Kc	Nm/cm2	20	25	7.0	11.0
热导率λ	W/mk	30－40	15	3.5	2.5
比电阻Ω	mm2/m	1	0.75	1018	1015
比热	J/KgK	450	450	800	400
使用温度	.℃	120	150	1000	800
耐腐蚀		无	弱	强	强
应力循环次数（50%破坏机率）		10*106	10*106	50*106	50*106
流动接触疲劳失效形式		剥落	剥落	剥落	剥落/断裂
磁性		有	有	无	无
尺寸稳定性		差	差	好	好
绝缘性		不绝缘	不绝缘	好	好

■PEEK（聚醚醚酮）工程塑料说明
PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约+260℃），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和搞疲劳强度（高韧性和疲劳强度）。另外其耐热不形变性能与化学稳定性俱佳。当温度达到260℃之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射（紫外线照射只会使材料轻微泛黄）。难燃可自熄灭。

优点：
．极高的强度和刚度
．极高的韧性（也适用于低温条件）
．极高的温度稳定性
．极高的耐热不形变能力
．极高的蠕变强度
．极高的尺寸稳定性
．极高的抗伦琴射线及红外线的能力
．高抗水解能力（18大气压，280℃）

缺点：
．缺口抗冲击韧性一般
．抗丙酮性一般
应用领域：
活塞密封垫圈，滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、泵涡轮、插头联接、密封圈。

■POM(聚甲醛)工程塑料说明
POM(聚甲醛)工作温度范围从-60℃~100℃。由于其表面强度高并很光滑，POM具有优良的滑动性能和耐磨性。POM基本上不会出现张力。其共聚物具有高耐热稳定性以及化学稳定性（值得特别注意的是其增强的抗水解性）。

优点：
．极高的强度和刚度?高硬度和刚度
．高韧性（到-40℃）
．低吸水性
．高尺寸稳定性
．良好电气绝缘性
．优良滑动性能和耐磨性
．高抗溶剂腐蚀性能
．高抗张裂性能
．抗紫外线（黑色品种） ?高抗水解能力（18大气压，280℃）

缺点：
．缺口抗冲击韧性一般?韧性一般
．耐氧化性一般
．耐磨强度一般
．低温时脆化
．不可高频焊接
．粘接，油漆性一般
．易受天气条件限制 ?抗丙酮性一般

应用领域：

泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管。

■PTFE（聚四氟乙烯）工程塑料说明
PTFE（聚四氟乙烯）长期使用温度-200℃~+260℃，有很强的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数低，具有良好的电绝缘性，并不受温度影响。

优点：
．尺寸稳定强度高
．连续工作温度-70℃到260℃
．表面摩擦系数为0.05-0.1,介电常数小
．抗老化,不燃浇.抗粘性优异
．耐各种强酸.碱.盐和有机溶剂等化学品的腐蚀
．机械性好,不易断裂，宜车加工,韧性强
．绝缘性,不导电,不漏电.可作高绝缘介质
．阻燃性,在空气中不燃烧.用在高温中安全性高

缺点：
．流动性差
．不可焊接
．难熔融加工

■HDPE（聚乙烯）工程塑料说明
HDPE（聚乙烯）具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。它电气绝缘性好，易焊接。HDPE的工作温度为-50℃~+90℃。

优点：
．极高的强度和刚度?密度低
．韧性好（也适用于低温条件）
．拉伸性好
．电气和介电绝缘性好
．吸水率低
．水汽渗透低
．化学稳定性好
．抗张裂
．无毒无害 ?高抗水解能力（18大气压，280℃）

缺点：
．表面偏软（低刚度）
．不可高频焊接
．粘度和油漆性差
．易受天气影响
应用领域：
饮用水污水管道，热水管道，运输容器，泵和阀门部，医用器具部件

■PE-UHMW（超高分子量聚乙烯）
比HDPE具有优异滑动特性。

■PVDF(聚偏二氟乙烯)工程塑料
PVDF(聚偏二氟乙烯)具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-60℃~+150℃之间。PVDF对氯化物（Chlorine），溴化物（Bromine）以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀。

优点：
．高强度和刚度
．高韧性
．高化学稳定性
．超低吸水性
．良好的滑动性能和耐磨强度
．可自行熄灭
．抗紫外线（UV）

缺点：
．燃烧时有含氟的烟
．不易粘接

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